水泥基灌漿料

水泥基灌漿料

水泥基礎高強度無收縮灌漿料是水泥基礎干粉砂漿,以高強度水泥、硅灰等為膠凝材料,以高純度石英砂、硅砂為骨料,配有高性能減水劑、塑性膨脹劑
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產品詳情

水泥基高強無收縮灌漿料

       水泥基礎高強度無收縮灌漿料是水泥基礎干粉砂漿,以高強度水泥、硅灰等為膠凝材料,以高純度石英砂、硅砂為骨料,配有高性能減水劑、塑性膨脹劑、硬化后膨脹劑、消泡劑、防沉劑、抗裂纖維等各種外加劑,工廠預拌包裝,現場加水攪拌后具有非常好的流動性能,施工方便簡單,具有早強度、高強度、自流動、微膨脹、不開裂等特性,適用于設備基礎二次灌漿、混凝土結構加固改造、鋼筋和地腳螺栓錨固等工程。

技術特征

施工性好:現場用水量增加2%也不會發生沉降和泌水

流動性好:建議用水量,流動度在320mm以上

復合膨脹性能:初期塑性膨脹可補償水分蒸發、沉降等問題引起的塑性收縮,硬化后微微膨脹,保證設備底板與基礎緊密結合,保證地腳螺栓和鋼結構柱角的穩定性

高強度:普通產品28d抗壓強度可達60MPa以上,高強度產品28d抗壓強度可達100MPa以上

抗裂型好:嚴格遵循施工和養護過程,可避免裂縫

耐久性高:無機膠結材料,壽命大于基礎混凝土壽命

有效承載面高:灌漿層與設備底板接觸面積超過95%,可完全滿足進口產品的要求

針對性疲勞:經過200萬次疲勞實驗,強度沒有明顯變化。一些型號產品添加高強度金屬纖維,具有更好的抗疲勞性能。

對油滲透、耐高溫:在油中浸泡60d強度無明顯變化的植筋后,允許鋼筋進行火焰切割和焊接作業

低溫下可施工:低溫型號-15℃仍可實現早強效果,-20℃仍可施工(必須采取輔助措施)

產品分類及選用指南



使用方法:

1準備施工。

1.1需要準備的工具和材料。

■測量程度為100kg的地,稱為水、材料用的溫度計為3只(測量現場的氣溫、水溫、材料溫度)

■人工攪拌:準備1m×2m攪拌板2片,鏟子幾片,機械攪拌:準備強制攪拌機

■有幾個小桶,盛水和運輸灌漿的竹劈子有幾個,用于指導灌漿

■灌漿助推器(尺寸根據施工需要定制)

■塑料基礎膠帶若干,粘貼木模板接頭和接頭,防止漏水、漏漿瓦刀等工具若干

■強度檢查用試驗模型。根據實際情況,普通型灌漿選擇4cm×4cm×16cm模型的加固型灌漿選擇10cm×10cm×10cm模型。

注:按標準養護和同條件養護分為兩類養護。一般年齡有1天、3天、28天3組,必要時可增加組數。準備必要數量的麻袋和草簾等,灌漿結束時復蓋養護用。

■準備必要數量的模板材料,最好采用木模板。如果采用泵送法灌漿,由于有壓力作用,連接模板需要鋼板連接件。

■采用泵送法或高位漏斗法灌漿時,需要長度和適當管徑的橡膠管或塑料管。

■為了提供攪拌用水,需要長度的水管和干凈的桶(儲水用)。

1.2 模板安裝要求


(1)根據施工圖設置模板。

(2)模板安裝的要求是堅固、穩定、不泄漏。

(3)最好采用木板,質量可靠,適應性強。

(4)模板對口平整,模板和模板對接縫貼塑料基礎膠帶,貼在內側效果好,也可貼在外側。

(5)模板和混凝土基礎表面的接縫用水泥凈漿堵塞。

1.3 攪拌

(1)灌漿混合水按重量計,按各產品合格證推薦加水量,根據現場使用情況微調?,F場使用的水源必須是清潔的自來水,或者符合混凝土混合水標準(JGJ63)規定的水。

(2)灌漿混合可采用機械混合或人工混合。建議使用強制攪拌機攪拌,以確保攪拌均勻。將灌漿粉倒入攪拌機中,邊攪拌邊加入計量好的水,攪拌時間3~5分鐘沒有干,無結塊即可。機械攪拌時,攪拌機的功率小,或者一次加入過多的話,馬達有可能停止旋轉。在這種情況下,可以加入1~2袋粉末,加入所有的水,攪拌機正常工作后,再加入剩下的1~2袋粉末。

人工攪拌時,將灌漿料倒入攪拌板,加入80%的水量,攪拌4~5次后加入剩馀的20%的水,繼續攪拌到無干粉、無結塊的狀態。人工攪拌時,攪拌時間越長,流動度越好,攪拌時翻倒,插入攪拌,徹底均勻,提高流動性。

(3)冬季施工時,灌漿、混合水和養護措施應符合當前《混凝土結構工程施工質量檢驗規范》(GB50204)的相關規定。施工溫度極低時,除選擇低溫早強型產品外,施工也要嚴格按照冬季專業施工方法控制,用溫水攪拌,水溫控制在40℃-60℃,保證材料的入模溫度超過5℃。溫水攪拌可以提高灌漿的流動度,防止灌漿在攪拌中結冰,加快灌漿中水泥和水的水化反映,提高灌漿的凝固速度。

(4)混合的混合物,隨著停止時間的增加,流動性下降,一般在常溫下(20℃),加水時應在30分鐘內用完,超過30分鐘后再混合,增加流動性,但再混合時嚴禁加水。初凝失去流動性的灌漿,加水攪拌后嚴禁繼續使用。

(5)如果剛攪拌的攪拌物表面有浮水,則表示加水量過多,此時加入灌漿粉,適當攪拌吃浮水,注意再次攪拌時減少水量。

(6)灌漿中嚴禁添加任何外加劑或外加劑。

2設備的二次灌漿施工

2.1 基礎處理

(1)設備基礎與灌漿接觸的表面鑿子處理清掃,不得有油污、浮灰、粘貼物、木屑等垃圾,基礎表面不得有活動的混凝土碎片和石頭等。

(2)設備底座周圍模板頂面高度應高于設備底座下面至少50毫米,以確保灌漿層充實。模板與設備底座周圍的水平距離約為100毫米,有利于灌漿施工。

(3)灌漿前12~24小時潤濕模板和混凝土基礎表面,灌漿前1~2小時,基礎表面有明水時,需要用棉線、棉布等吸收積水。

2.2  灌漿

(1)必須從一方注漿,另一方不允多方同時注漿,這樣容易產生窩氣,造成注漿層與底板不完全接觸。注漿應從長邊的一側進行,以縮短注漿材料的流距。

(3)如灌漿面積較大,可在開始灌漿后用竹片或其他工具不斷往回拉,使拌合物向外拉,這樣,一可以加速灌漿過程;二可使拌和物進入模板的每一個角落;三當灌漿因某種原因中斷時,應加強往回拉,以延長可流期。不然注漿后混合物開始凝結,失去流動性而不能繼續注漿,造成工程事故。

(4)灌漿過程中,不允許使用振動器振搗,可將灌漿推進器沿底部推進,禁止從內向外或從上向下推進,以保證灌漿層勻質性。

(5)灌漿開始后,必須是連續的、不間斷的,并盡可能縮短灌漿時間。

(6)灌漿期間,如果發現灌入的混合物中有浮水,應立即灌入較濃的混合物,使浮水被吞噬?;蛘呒尤胍欢〝盗康母闪鲜謩訑嚢?,使浮水溶解。

(7)在灌漿層的上部表面超過設備底座下表面最高點2~3cm時,停止灌漿。

(8)注漿完成后,立即進行表面處理,然后用麻袋等覆蓋濕潤養護。

(9)初凝后,立即按圖示沿底板邊緣向外切開45°斜角,防止出現“肥邊”裂紋。如果不能切除,“肥邊”后期可能出現裂縫,但不影響灌漿層的質量和設備的使用。如感覺裂縫會影響外觀,可用1:3水泥砂漿抹平。


(10)幾種灌漿方式

3混凝土結構加固和修補

3.1 基礎清理

(1)混凝土結構采用增大截面法加固時,應先對與灌漿材料接觸的舊混凝土表面進行鑿毛和清理。不應有油污、浮灰、粘合劑、鋸末等雜物,也不應有可移動的混凝土碎片和石頭。

(2)當混凝土表面有狼窩等缺陷需要修復時,清理需要修復的部分。如果鋼筋暴露,需要重新灌注,應清除鋼筋表面的油污或粘合物。

3.2  模板設計要求


(1)墻體和柱體面法的加固。

■加固墻體和柱體增大截面時,可根據設計要求平行于舊混凝土表面支撐模板。從模板內壁到鋼筋表面、鋼筋表面和混凝土表面的距離應大于20毫米,否則會影響灌漿效果。

■當模板連續支撐高度超過2m時,建議從下到上每增加1.2m高度,在模板上預留一個寬×高=20厘米×15厘米的灌漿孔。同時,準備相同尺寸的木板,以便灌漿完成后堵塞孔洞。

■當模板高度超過2m寬度超過2.5m時,建議平行增加一組灌漿孔。

(2)修補墻、柱表面狼窩等缺陷。

■如果缺陷較大,在缺陷的中下部支撐模板,上部留出足夠的灌漿空間。

3.3 加固、修補施工

注漿前12~24小時,對模板和混凝土基礎的表面進行潤濕。注漿前1~2小時,用棉絲、棉布將積水吸干,確?;妆砻鏉穸鵁o明水。

增大截面積法注漿加固時,可先從下一組注漿孔進行注漿。灌漿接近預留孔時,可用預制板將孔堵緊,再從上一組預留孔繼續灌漿,以此類推,直到完成灌漿為止。

注漿時可采用木錘或橡膠錘,由下向上,邊注漿邊敲擊模板,敲擊時注意力量不能過大,防止模板變形。拍打時應用力小一點,并且拍打要快得多,多次拍打,這樣有利于氣泡在漿液中的排除,減少漿液層表面的氣孔。

4 養護


4.1一般灌漿料施工溫度在-5~40℃之間,特殊低溫模型制品可以在-20℃以下進行施工。

4.2溫度在+5℃以上時,灌漿1小時內(灌漿層初凝后)開始灑水養護,并覆蓋草簾,濕布陰濕養護,可在草簾上再蓋一層塑料膜,保證內部水分不蒸發,無需多次澆水。保育期一般在3~7天,條件允許時盡可能延長保育期或保持保育層不變。當溫度低于+5℃時,必須用塑料布覆蓋,按照混凝土冬季施工規程進行保溫養護。

4.3灌漿料硬化前,不得對灌漿層產生振動(常溫下,硬化時間一般在24h左右)。

4.4用灌漿料進行“加大截面積加固”時,灌漿后盡可能延長拆摸板時間,24小時內灌漿可將模板從上部松脫并向模板內側澆水養護,確保灌漿料表面濕潤。拆板后漿液表面須保持濕潤,可定時噴淋或灑水,也可覆蓋塑料薄膜。(這點很重要!由于拆下觸摸板后,注漿表面存在水份,很容易因表面失水而出現裂紋,影響注漿層外觀質量。

4.5如果在冬季溫度低于-15℃時施工,除采用特殊低溫型注漿外,必須在灌漿后立即采取保暖措施進行養護。

(1)小體積灌漿,灌漿后立即用塑料膜覆蓋,防止水流失。并且同時采用包覆電熱毯或烤燈照射的方式對灌漿層保溫,至少持續保溫6小時后可取消加溫措施(建議12小時)。取消加溫措施后仍需覆蓋棉被保溫養護,保鮮至少14天。如果不能采取加熱措施,則保持正常養護措施至少28天,強度增長緩慢,但不會凍傷,30天左右將達到最終強度。

(2)大體灌漿,灌漿后立即蓋上塑料膜,防止水流失。由于大體積灌漿層本身產生的水化熱較大,采用多層棉被保溫可確保熱量不會散發到外界,棉被保溫養護至少14天,條件允許時,可盡量延長養護時間。

打包儲存

50kg/袋,保存于干燥通風處,避免陽光直射。

貨架有效期為6個月,超過貨架有效期需重新檢查合格后才能使用。


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